BRC认证
一、第一阶段模拟验厂。（第1－2天）
二、分阶段教授、讲解和整改
1，HACCP体系：(第3－5天)
a, HACCP的七大原理：
（1） 进行危害分析；
（2） 确定关键控制点；
（3） 关键限值的确定；
（4） 关键控制点的监控；
（5） 建立纠正措施；
（6） 建立验证程序；
（7） 建立纪录保持程序，进行HACCP体系的评估，并完善工厂的HACCP体系。
b, 配合工厂建立HACCP小组，确保食品在消费的生产、加工、制造、准备和食用等过程中的安全。
2，质量管理体系（QMS）(第6－8天)
a, 质量管理体系总要求： (1)符合；(2)文件；(3)实施；(4)保持；(5)改进。
b,文件要求
(1)形成文件的质量方针和质量目标；
(2)质量手册；
(3)标准所要求的形成文件的程序；
(4)组织为确保其过程的有效策划、运行和控制所需的文件；
(5)标准所要求的记录。
(6)文件的程序:文件控制、记录控制、内部审核、不合格品的控制、纠正措施、预防措施。
c, 建立安全完善的采购程序
d, 建立完善的食品可追溯体系
e, 建立风险管理和产品召回程序
f, 完善客户投诉管理体系
3，工厂环境标准 （第9－10天）
a, 硬件设备：根据BRC的标准，对消防,安全,健康,卫生,环境等硬件提供整改方案和当前任务
b, 实施工厂环境的维护、硬件设备的保养措施和卫生
c, 员工设施的配备
e，物理性和化学性物的污染的预防和处理措施
f, 垃圾处理程序
g, 虫害控制
h, 运输过程的监控程序
4，产品控制 （第11天）
a, 产品设计/开发
b, 产品包装
c, 产品分析
d, 产品的隔离
e, 成品的储存和周转
f, 金属探测/异物探测
g, 产品放行
h, 不合格品的控制
5，加工控制 （第12天）
a, 操作控制
b, 定量控制
c, 设备和加工的确认
d, 测量及监控设备的校正和控制
e, 特殊处理的要求
6，人员 （第13天）
a, 个人卫生
b, 健康审查
c, 工作服
d, 培训：模拟（BRC）的问话重点和方式,编写问答提纲,以便员工正确回答
三、评审陪同 （第14天）
b,协助解答评审员提出的问题以及理突发事件。
c．与评审员进行妥善沟通。
审核培训前会议模拟验厂整改现场会
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